Вулканизированный керамический резиновый вкладыш

Облицовочные пластины из-отвержденной керамики-каучука представляют собой композитные износостойкие-футеровки, состоящие из износостойкого-износостойкого-износостойкого слоя из глиноземной керамики и высокоэластичного, усталостного-резинового амортизирующего слоя, соединенных на молекулярном уровне в результате вулканизации при высокой-температуре и-давлении.
Эта структура полностью сочетает в себе исключительную износостойкость керамики с выдающимися энергопоглощающими и амортизирующими-способностями резины. Эти футеровки, широко используемые в промышленном оборудовании, подвергающемся сильным ударам, сильному истиранию и непрерывной эксплуатации, значительно продлевают срок службы оборудования, одновременно снижая затраты на техническое обслуживание.
Приложения
Вулканизированные керамические-резиновые вкладыши особенно подходят для сложных условий эксплуатации, связанных как с абразивным, так и с ударным воздействием. Общие приложения включают в себя:
- Желоба, бункеры и перегрузочные пункты в системах добычи и переработки полезных ископаемых.
- Зоны сброса, направляющие желоба и буферные зоны конвейерной ленты в конвейерных системах
- Угольные бункеры и каналы транспортировки клинкера в цементной и энергетической промышленности.
- Оборудование для транспортировки аглоруды в сталелитейной и металлургической отраслях
- Портовые системы погрузки-разгрузки сыпучих материалов и сверхмощное-оборудование для транспортировки материалов
В таких случаях гильзы из одного-металла или чистой керамики часто не могут сбалансировать ударопрочность и срок службы, тогда как вкладыши из вулканизированной керамики-резины обеспечивают более стабильные и долгосрочные-защитные свойства.
Функции
- Интегрированная вулканизированная структура:Керамическая, резиновая и стальная пластина (опция) отлиты как единое целое, что исключает риск отсоединения.
- Высоко-износостойкий-керамический блок:Обычно используется керамика с содержанием оксида алюминия 92% или выше, твердость по шкале Мооса больше или равна 9.
- Высокоэластичный резиновый буферный слой:Эффективно поглощает энергию удара, снижая вероятность разрушения керамики.
- Работа с низким-шумом:Значительно снижает шум от ударов материала по сравнению с металлическими вкладышами.
- Несколько способов установки:Поддерживает болтовое крепление, клеевое соединение или нестандартные композитные конструкции.
Преимущества
1. Значительно увеличенный срок службы.
В условиях сильного-износа его стойкость к истиранию обычно сохраняется в 5–10 раз дольше, чем у стандартных стальных гильз, что эффективно снижает потери из-за простоев из-за частой замены.


2. Повышенная ударопрочность
Резиновый слой рассеивает ударные нагрузки, предотвращая растрескивание керамики, вызванное концентрированными мгновенными нагрузками, и улучшая общую стабильность системы.
3. Снижение затрат на техническое обслуживание.
Увеличенные эксплуатационные циклы минимизируют затраты на труд, замену и запасы запасных частей, обеспечивая существенную экономию затрат в течение срока службы.
4. Превосходная адаптируемость к сложным условиям.
Демонстрирует исключительную устойчивость к крупным частицам, большой высоте падения и высокой скорости потока материала, что делает его особенно подходящим для точек передачи и зон удара.

Наш сервис
01
Анализ условий эксплуатации и рекомендации по выбору: Предоставление индивидуальных решений, основанных на свойствах материала, интенсивности удара и характере износа.
Возможности индивидуальной настройки: поддержка индивидуальных размеров, конфигураций керамических массивов, рецептур резиновых смесей и конструкций опорных пластин.
02
Контроль качества и процесса: строгое соблюдение параметров вулканизации для обеспечения прочности и постоянства склеивания.
03
Техническая поддержка и-послепродажное обслуживание: руководство по установке, рекомендации по эксплуатации и долгосрочная-техническая помощь.

Часто задаваемые вопросы

01. Что отличает вулканизированные керамические-резиновые футеровочные пластины от стандартных керамических футеровочных пластин?
02. Склонна ли керамика к отслоению?
03. Можно ли использовать нестандартные размеры и конструкции?
04. Подходят ли они для работы в условиях высоких-температур?

