Износостойкая резиново-керамическая футеровка-со связующим слоем CN

92%/95% глиноземная керамика, обеспечивающая высокую износостойкость и твердость (HRA больше или равна 85), с керамическим покрытием обычно от 38% до 60%, подходящим для различной износостойкости. Натуральный каучук (NR) или синтетический каучук NR/SBR, толщина 5-15 мм, ударопрочность, амортизация, снижение шума, защита керамики и подложек, термостойкость -40–100 градусов. Связывающий слой CN - полувулканизированная резина специальной формулы в сочетании со специальными клеями (например, SA3000) обеспечивает быстрое склеивание без полировки, с прочностью на отслаивание более 12 кН, обеспечивая долговременную адгезию без отслоения.
Резиново-керамическая пластина со слоем CN.Технические данные
|
Категория |
CY90 |
CYT92 |
CY95 |
CYT95 |
CY-ZTA |
|
Al2O3 |
Больше или равно 90 % |
Больше или равно 92% |
Больше или равно 95 % |
Больше или равно 95 % |
Больше или равно 75 % |
|
ZrO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Больше или равно 21% |
|
Плотность |
Больше или равно 3,50 г/см3 |
Больше или равно 3,60 г/см3 |
Больше или равно 3,65 г/см3. |
Больше или равно 3,70 г/см3. |
Больше или равно 4,10 г/см3 |
|
Водопоглощение |
Меньше или равно 0,1% |
Меньше или равно 0,1% |
Меньше или равно 0,1% |
Меньше или равно 0,1% |
Меньше или равно 0,1% |
|
ХВ 20 |
Больше или равно 900 |
Больше или равно 950 |
Больше или равно 1000 |
Больше или равно 1100 |
Больше или равно 1350 |
|
Твердость породы HRA |
Больше или равно 80 |
Больше или равно 82 |
Больше или равно 85 |
Больше или равно 88 |
Больше или равно 90 |
|
Прочность на изгиб, МПа |
Больше или равно 180 |
Больше или равно 220 |
Больше или равно 250 |
Больше или равно 300 |
Больше или равно 400 |
|
Прочность на сжатие МПа |
Больше или равно 970 |
Больше или равно 1050 |
Больше или равно 1300 |
Больше или равно 1600 |
Больше или равно 2000 |
|
Вязкость разрушения KIc MPam 1/2 |
Больше или равно 3,5 |
Больше или равно 3,7 |
Больше или равно 3,8 |
Больше или равно 4,0 |
Больше или равно 4,5 |
|
Объем износа |
Меньше или равно 0,28 см3 |
Меньше или равно 0,25 см3 |
Меньше или равно 0,20 см3 |
Меньше или равно 0,15 см3 |
Меньше или равно 0,05 см3 |
Производственный процесс
Подготовка сырья: Выбирайте высококачественный керамический порошок -, резиновое сырье и материалы для формирования слоя CN - -. Керамический порошок обычно состоит из оксида алюминия -, а резиновое сырье выбирается в соответствии с конкретными условиями использования и требованиями к производительности.
Смешивание и формование: Керамический порошок и резиновая матрица смешиваются в определенной пропорции, а затем добавляются материалы, образующие слой CN - -. Смесь формируют такими методами, как прессование или литье под давлением, для получения композитной заготовки из каучука - керамики - CN.
Вулканизация и склеивание: Сформированная заготовка вулканизируется при определенной температуре и давлении. В процессе вулканизации резина обеспечивает поперечную связь - и химическую связь с керамическим порошком и слоем CN, что повышает прочность, износостойкость - и ударопрочность - пластины.
Свойства резиново-керамического вкладыша со связующим слоем CN
Износостойкость: керамический слой обеспечивает превосходную стойкость к истиранию и износу, что делает его идеальным для применений с высоким-трением.
Ударопрочность: Резиновый слой поглощает удары, предотвращает повреждения от ударов и обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям.
Температурная устойчивость: керамика часто обладает высокой термостойкостью, поэтому этот вкладыш подходит для условий-высокой температуры.
Химическая стойкость: резиновый компонент может обеспечивать устойчивость к определенным химическим веществам, что еще больше повышает долговечность футеровки в суровых условиях.
Гибкость и долговечность: Соединение CN обеспечивает надежное сцепление обоих слоев друг с другом даже в тяжелых условиях эксплуатации.
Приложения
Конвейеры и желоба: В таких отраслях, как горнодобывающая и цементная, где транспортируются такие материалы, как уголь или руда, эти вкладыши защищают оборудование от истирания и износа.
Накладки на насосы: Для шламовых насосов или аналогичного оборудования футеровка может обеспечить защиту от абразивных или коррозийных шламов.
Горное оборудование: используется в дробилках, мельницах и другом тяжелом-оборудовании для продления срока службы этих быстроизнашивающихся-деталей.
Высоко-промышленное применение: Например, детали, подвергающиеся сильным механическим нагрузкам или абразивным частицам.
Ключевые преимущества производительности
Эффективное соединение: слой CN не требует полировки во время строительства, что значительно сокращает период строительства и снижает-затраты на строительство на площадке, что делает его пригодным для сценариев быстрого обслуживания.
Высокая износостойкость и ударопрочность: Износостойкость керамики в 8-10 раз выше, чем у обычной резины, а резиновый слой смягчает удары, что делает ее подходящей для условий высоких падений и сильных ударов.
Противоскользящий и самоочищающийся-.: Керамические выступы увеличивают коэффициент трения, а канавки между керамическими блоками отводят воду и грязь, подходят для влажных и грязных сред, уменьшая проскальзывание конвейерной ленты.
Коррозионная стойкость и стабильность: Керамика обладает высокой химической стабильностью, резина устойчива к кислотам и щелочам, подходит для агрессивных условий труда, таких как горнодобывающая и химическая промышленность, а срок службы в 3-5 раз превышает срок службы обычной герметизации.
Увеличенный срок службы: Сочетание резины и керамики обеспечивает оптимальный баланс между долговечностью и гибкостью, что приводит к увеличению срока службы оборудования, которое оно защищает.
Экономичность-Эффективность: Хотя первоначальные затраты могут быть выше, долговечность и снижение затрат на техническое обслуживание могут сделать эти вкладыши экономически-эффективным решением в долгосрочной перспективе.
Сокращение времени простоя: Поскольку эти вкладыши служат дольше, необходимость в замене возникает реже, что сокращает время простоя оборудования.
Контактное лицо: Сабрина Сан
Wechat/Whatsapp:+8618369949806 Электронная почта:sabrina@zbchenyi.com





