Основные области применения
Первые и наиболее сильно поврежденные и изношенные компоненты сверхтоков в шламовых насосах являются ключевыми областями применения керамических футеровочных пластин, в том числе:
Рабочее колесо
Оболочка/улитка (Корпус/Объем)
Передние/задние вкладыши
Основное преимущество: двойное увеличение срока службы и эффективности.
Практическое применение показало, что такая замена может принести огромную пользу:
Удвоение срока службы: это основное преимущество. При сильном износе традиционные металлические части шламовых насосов могут выйти из строя в течение 10 дней, но при замене керамической футеровки срок службы можно продлить до 3 месяцев. В более оптимизированной конструкции непрерывный рабочий цикл насоса был значительно увеличен с 3 до более 12 месяцев. Исследования показали, что применение керамических материалов в целом может увеличить срок службы шламовых насосов более чем в два раза.
Значительные экономические преимущества: Увеличение срока службы напрямую снижает затраты на техническое обслуживание во время простоя и замену запасных частей. Реальный случай заключается в том, что модернизация только одного шламового насоса может сэкономить около 80 000 юаней на затратах на техническое обслуживание и запасные части в год, одновременно сокращая время незапланированных простоев более чем на 90%.
Работа в сложных условиях работы. Керамические материалы не только обладают чрезвычайно высокой твердостью, уступающей только алмазу, но также обладают хорошей коррозионной стойкостью, что делает их очень подходящими для работы со суспензиями, подверженными как эрозии твердых частиц, так и кислотно--щелочной коррозии.
Два основных метода реализации
В настоящее время существует два основных способа применения керамических вкладышей в шламовых насосах:
Металлокерамическая композитная конструкция: это наиболее распространенный подход. В местах легко изнашиваемых компонентов, таких как крыльчатки и защитные пластины, используйте высокопрочный-клей, чтобы приклеить керамические блоки к металлическому каркасу. При этом не только используется износостойкость керамики, но и сохраняется прочность и вязкость металлической матрицы. Некоторые запатентованные технологии также позволили добиться сегментной конструкции и индивидуальной замены керамических блоков, что снижает затраты на техническое обслуживание. Jizhong Energy, Jiangxi Naipu Mining Machinery и другие компании имеют соответствующие практики и патенты на такую продукцию.
Полностью керамическая футеровка: внутри корпуса насоса установлена полная внутренняя футеровка из керамических материалов, таких как карбид кремния (SiC), образующая закрытую вихревую камеру. Этот метод позволяет добиться нулевого контакта между металлом и материалом, но сложность производства и стоимость относительно выше.
В целом установка износостойких-керамических футеровочных пластин на ключевые части шламовых насосов — это продуманный технологический путь решения проблемы износа и достижения снижения затрат и повышения эффективности за счет модернизации материалов.
https://www.chenyiceramic.com/alumina-ceramic/ceramic-tile/alumina-tiles.html
