Цзыбо Ченьи Advanced Materials Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков износостойких керамических футеровок в Китае, а также поддерживает индивидуальное обслуживание. Если вы собираетесь купить износостойкую керамическую подкладку, одобренную CE, изготовленную в Китае, добро пожаловать на предложение на нашем заводе. Доступны качественные товары и низкие цены.
Износостойкая керамическая футеровка для горнодобывающей промышленности
Композитный керамический вкладыш «три в одном» умело объединяет преимущества трех различных материалов, образуя единое целое. Структура сверху вниз состоит из керамического слоя, резинового слоя и слоя стальной пластины. Каковы их соответствующие функции? Керамический слой: используется специальная керамика, обычно износостойкая-керамика из глинозема с содержанием глинозема не менее 92%. Этот тип керамики после высокотемпературного-прокаливания имеет твердость HRA85 или выше и превосходную износостойкость. Она может эффективно противостоять высокоскоростной-эрозии и трению материалов, а ее износостойкость в 271,5 раза выше, чем у марганцевой стали, что делает ее первой линией защиты от износа.
Резиновый слой: Высококачественная резина выбирается и плотно соединяется с керамическим слоем посредством процесса горячей вулканизации. Резина обладает хорошей гибкостью и буферными свойствами, которые могут поглощать энергию, возникающую при ударе материала, компенсировать недостатки прочности керамики, эффективно предотвращать разрушение керамики из-за удара и снижать шум во время работы оборудования.
Слой стальных пластин: Обычно используются стальные пластины толщиной 5-7 мм, расположенные в нижней части облицовочной пластины. Стальные пластины не только обеспечивают надежную поддержку всей облицовочной плиты, повышая ее общую прочность, но также облегчают крепление облицовочной плиты к внутренней стенке оборудования с помощью болтов или сварки, обеспечивая стабильную установку и облегчая последующую замену и техническое обслуживание.
Производственный процессизноса керамической футеровки
Типичный производственный процесс включает в себя:
Подготовка керамики: использование порошка оксида алюминия высокой-чистоты, спеченного или отлитого при высокой температуре 1700 градусов или выше.
Обработка поверхности: Очистите, отполируйте и высушите керамические блоки.
Композит: поместите керамические блоки в формы и соедините их с резиной посредством процесса горячей вулканизации; Альтернативно, керамику можно внедрить в матрицу сплава посредством процессов литья.
Отверждение формования: вулканизация или литье завершаются при соответствующей температуре и давлении.
Применение износостойкой керамической футеровки
Ремонт трубопроводов электростанции. В системах транспортировки угля, производства порошка и системы удаления золы на электростанции трубопроводы в течение длительного времени подвергаются высокоскоростной-эрозии и износу из-за таких материалов, как угольный порошок и зола, а также эрозии из-за-высокотемпературных дымовых газов. Композитная керамическая облицовочная пластина «три в одном» позволяет значительно повысить износостойкость и устойчивость к высоким температурам трубопроводов, снизить частоту утечек и отказов трубопроводов, снизить затраты на техническое обслуживание и продлить срок службы трубопроводов.
Преимущества
Простота установки и замены: изделие обычно поставляется в виде одной облицовочной пластины, которую можно настроить в соответствии с размером оборудования. Во время установки болты или потайные отверстия на задней стороне стальной пластины можно быстро и удобно закрепить на оборудовании, что значительно сокращает время установки и сводит к минимуму время простоя оборудования для технического обслуживания. Сокращение затрат на техническое обслуживание: его превосходная износостойкость значительно снижает частоту технического обслуживания оборудования, устраняя необходимость частой замены материалов футеровки, экономя много рабочей силы, материальных и финансовых ресурсов. В то же время хорошая устойчивость к отсоединению и ударопрочность также снижают риск случайного отключения, вызванного повреждением внутренней облицовки оборудования. Защита окружающей среды и энергосбережение: эффект снижения вибрации резиновых эластомеров может снизить шумовое загрязнение, возникающее во время транспортировки материалов. Кроме того, за счет длительного срока службы вагонки сокращаются потери ресурсов при замене материала, что соответствует концепции развития охраны окружающей среды и энергосбережения.
Часто задаваемые вопросы
В: Каков минимальный объем заказа?
О: Для продуктов стандартного-размера требуется минимальный заказ в количестве 100 шт.; индивидуальные заказы имеют гибкие минимальные количества. При оптовых закупках (более или равных 500 штук) распространяются льготные цены.
Вопрос: Каков срок службы приложений для горнодобывающей промышленности?
О: 3-5 лет в сфере погрузочно-разгрузочных работ с углем; Срок службы 1–2 года при использовании золото/железной руды (с высоким содержанием кварца) – в 6–10 раз дольше, чем для футеровок из марганцевой стали.
Вопрос: Предоставляются ли аксессуары для установки?
О: Мы поставляем соответствующие клеи, болты и сварочные стержни, сопровождаемые руководствами по установке и видеоуроками; Для крупномасштабных-проектов доступна техническая поддержка на-сайте.
Вопрос: Соответствует ли продукт международным стандартам?
О: Соответствует стандартам ASTM, DIN и ISO. Материал и характеристики сертифицированы SGS. Настраивается в соответствии с региональными требованиями.
Вопрос: Как осуществляется замена или повреждение вкладыша?
О: Производственные дефекты покрываются гарантийным сроком. Мы предлагаем замену изношенных-и-изношенных изделий по льготным ценам с ускоренной доставкой, чтобы свести к минимуму время простоя.
Контактное лицо: Сабрина Сан
Электронная почта:sabrina@zbchenyi.com WhatsApp/wechat:+8618369949806
