Керамическая футеровка, износостойкая-, высокая твердость по шкале Мооса.
Износостойкая-труба с керамической футеровкой представляет собой промышленный трубопровод. Он покрыт слоем керамической плитки внутри стальной трубы, сочетая в себе высокую твердость и износостойкость керамики с прочностью и вязкостью стали и особенно подходит для транспортировки материалов с высокой износостойкостью.
Технический паспорт
|
Износостойкая-труба с футеровкой керамической плиткой |
||||||||
|
S/N |
Диаметр трубы/мм |
Толщина стенки стальной трубы/мм |
Толщина износостойкого-керамического слоя, мм |
S/N |
Диаметр трубы/мм |
Толщина стенки стальной трубы/мм |
Керамическая износостойкая-толщина слоя, мм |
|
|
1 |
68 |
8 |
4 |
18 |
168 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
2 |
70 |
8 |
4 |
19 |
180 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
3 |
73 |
8 |
4 |
20 |
194 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
4 |
76 |
8 |
4 |
21 |
203 |
8 |
4 |
|
|
10 |
4 |
10 |
4 |
|||||
|
5 |
83 |
8 |
4 |
22 |
219 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
6 |
89 |
8 |
4 |
23 |
245 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
7 |
95 |
8 |
4 |
24 |
273 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
8 |
102 |
8 |
4 |
25 |
299 |
10 |
4 |
|
|
10 |
4 |
12 |
5 |
|||||
|
9 |
108 |
8 |
4 |
26 |
325 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
10 |
114 |
8 |
4 |
27 |
351 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
11 |
121 |
8 |
4 |
28 |
377 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
12 |
127 |
8 |
4 |
29 |
402 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
13 |
133 |
8 |
4 |
30 |
426 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
14 |
140 |
8 |
4 |
31 |
480 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
15 |
146 |
8 |
4 |
32 |
500 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
16 |
152 |
8 |
4 |
33 |
530 |
12 |
5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
|
17 |
159 |
8 |
4 |
34 |
630 |
12 |
5.5 |
|
|
10 |
4 |
14 |
6 |
|||||
Принцип работы
Износостойкие-трубы с керамической футеровкой принципиально отличаются от традиционных стальных труб, труб из-износостойкой литой стали, труб из литого камня, а также стальных-пластиковых и стальных-резиновых труб. Наружный слой износостойкой стальной трубы с керамической футеровкой- выполнен из стальной трубы, а внутренний слой - из корунда. Твердость корундового слоя по Виккерсу достигает 100-1500 (твердость по Роквеллу – 90-98), что соответствует твердому вольфрамо-кобальтовому золоту. Его износостойкость более чем в 20 раз выше, чем у труб из углеродистой стали, а его характеристики намного превосходят характеристики корундовых шлифовальных кругов, обычно склеенных вместе. Корундовые шлифовальные круги остаются основными шлифовальными кругами для шлифования закаленной стали на различных шлифовальных станках. Корундовый слой в керамических стальных трубах может изнашивать корундовый шлифовальный круг. Износостойкость керамических стальных труб в основном зависит от внутреннего слоя корунда толщиной в несколько миллиметров, который имеет твердость 9 по шкале Мооса, уступая только алмазу и карбиду кремния. Среди всех оксидов его твердость самая высокая. Износостойкая-стальная труба с керамической футеровкой изготавливается методом самораспространяющегося-высоко-синтеза - центробежным методом. Температура плавления корунда в керамической стальной трубе составляет 2045 градусов. Благодаря особой структуре слоя корунда и слоя стали поле напряжений также является особенным. При комнатной температуре керамический слой подвергается сжимающему напряжению, а стальной слой - растягивающему напряжению. Эти двое находятся в оппозиции, но едины, образуя сбалансированное целое. Только когда температура поднимается выше 400 градусов, из-за разных коэффициентов теплового расширения, новое поле напряжений, создаваемое тепловым расширением, и исходное поле напряжений, существующее в керамической стальной трубе, компенсируют друг друга, переводя керамический слой и стальной слой в состояние свободного равновесия. Когда температура поднимается до 900 градусов, керамическую -износостойкую- стальную трубу помещают в холодную воду и многократно замачивают. Композитный слой не трескается и не разрушается, демонстрируя непревзойденную устойчивость к термическому удару по сравнению с обычной керамикой. Такое исполнение находит большое применение в инженерном строительстве. Поскольку его внешний слой изготовлен из стали, а внутренний слой не трескается даже при нагреве, его можно приваривать к фланцам, продувочным отверстиям, взрывозащищенным дверям и т. д. во время строительства, а также соединять прямой сваркой. Они превосходят износостойкие-литые каменные трубы, износостойкие-литые стальные трубы, редкоземельные износостойкие-стойкие стальные трубы, биметаллические композитные трубы, стале-пластиковые трубы и сталь-резиновые трубы, которые нелегко сваривать или которые невозможно сваривать во время строительства.
Особенности процесса
1. Износостойкая труба с футеровкой из глиноземной керамической плитки-: алюминотермический - центробежный метод применяется для органического соединения керамики и металлов. Алюминотермический - центробежный метод используется для изготовления стальных труб с керамической-футеровкой. Высокая температура, выделяемая теплом, выделяемым самой реакцией, плавит продукты реакции и разделяет их под действием центробежной силы, образуя стальную трубу, облицованную глиноземной керамикой.. 2. Самораспространяющаяся композитная труба: смешайте керамический порошок, порошок оксида железа и порошок оксида магния в пропорциях (основной компонент - оксид железа, черный), запечатайте оба конца трубы, добавьте порошок, поверните трубу, зажгите ее электронным способом и спекайте на внутренней стенке. трубы центробежным методом. 3. Цельные обожженные керамические трубы: В соответствии с формой керамический порошок спекается в керамические трубы, а затем объединяется со стальными трубами. Наружная стенка керамической трубы и внутренняя стенка стальной трубы собираются путем заливки внутрь стальной трубы специальных наполнителей (цемента или эпоксидной смолы), а затем формуются методом изостатического прессования.
Характеристики производительности
1. Хорошая износостойкость: поскольку внутренний слой износостойкой композитной трубы с керамической футеровкой- состоит из корундовой керамики (a-AL2O3), ее твердость по Моосу может достигать 9,0, что эквивалентно более HRC90. Таким образом, он обладает высокой износостойкостью для мелющих тел, транспортируемых в таких отраслях, как металлургия, энергетика, горнодобывающая и угольная промышленность. Промышленная эксплуатация подтвердила, что срок ее службы -по износостойкости в десять раз или даже в десятки раз превышает срок службы закаленной стали.. 2. Коррозионная стойкость и защита от-окалий: поскольку керамический слой этой стали (A-al2o3), он обладает нейтральными свойствами. Таким образом, он устойчив к кислотной, щелочной и морской коррозии и в то же время обладает характеристиками защиты от -накипи. 3. Низкая эксплуатационная стойкость: керамические композитные трубы СВС имеют гладкую внутреннюю поверхность, которая никогда не ржавеет, и не имеют выпуклых спиральных линий на внутренней поверхности, как бесшовные стальные трубы. После испытаний на соответствующих испытательных стендах по шероховатости внутренней поверхности и характеристикам водостойкости было установлено, что гладкость внутренней поверхности превосходит гладкость любой металлической трубы, а коэффициент водостойкости составляет 0,0193, что немного ниже, чем у бесшовных труб. Таким образом, эта труба обладает низкой эксплуатационной стойкостью и другими характеристиками, которые могут снизить эксплуатационные расходы.. 4. Хорошая термостойкость и термостойкость: поскольку эта корундовая керамика (A-al2o3) имеет единую стабильную кристаллическую структуру. Таким образом, композитная труба может нормально работать в течение длительного времени в диапазоне температур от -от 50 до 700 градусов. Коэффициент линейного расширения материала составляет 6-8×10-6/0С, что примерно вдвое меньше, чем у стальных труб. Материал обладает хорошей термической стабильностью.. 5. Низкая стоимость проекта: керамические композитные трубы имеют небольшой вес и разумную цену. Она на 50% легче литых каменных труб того же внутреннего диаметра. Он на 20-30% легче труб из износостойких сплавов, обладает хорошей износостойкостью и коррозионной стойкостью. Благодаря длительному сроку службы сокращаются затраты на опоры и подвески, транспортировку, монтаж и эксплуатацию. После сравнения бюджета проекта и реального проекта соответствующих проектных институтов и строительных организаций, стоимость проекта этой трубы сопоставима со стоимостью литого камня. По сравнению с трубами из износостойких сплавов стоимость проекта снизилась примерно на 20%. 6. Удобство монтажа и строительства: Благодаря небольшому весу этой трубы
Применение износостойких-труб с керамической футеровкой
Благодаря своим износостойким-, коррозионно--и термо-стойким свойствам износостойкие-трубы с керамической футеровкой могут широко использоваться в таких отраслях, как энергетика, металлургия, горнодобывающая промышленность, угольная и химическая промышленность, для транспортировки абразивных гранулированных материалов, таких как песок, камень, угольный порошок, зола и расплавленный алюминий, а также агрессивных сред. Это идеальная износостойкая-и коррозионностойкая-труба. 1.. Применение в металлургической и энергетической промышленности: Металлургическая и энергетическая отрасли ежегодно потребляют большое количество металлических труб для транспортировки угольного порошка, золы, шлама, известково-гипсового раствора и т. д. Использование керамических композитных труб для замены других труб отличается высокой износостойкостью, длительным сроком службы, простотой установки и значительными экономическими выгодами. После промышленной эксплуатации на таких электростанциях, как тепловая электростанция Чанжунь в Ляочэне, провинция Шаньдун, электростанция Чжунхуа в Ляочэне, Пекинская группа строительных материалов Бэйсинь, электростанция Хэби в провинции Хэнань, электростанция Пинлян в провинции Ганьсу, углеобогатительная фабрика Тайюань, электростанция Шимен в провинции Хунань, углеобогатительная фабрика Гецюань и углеобогатительная фабрика Синтай компании Hebei Jinniu Energy Co., LTD., срок службы в несколько раз или даже в десятки раз дольше, чем у стальных труб.. 2. Применение в горнодобывающей и угольной промышленности (1) Горная промышленность: транспортировка шахтной засыпки, порошкового концентрата и хвостов приводит к серьезному износу трубопроводов. Срок службы ранее использовавшихся трубопроводов для транспортировки минерального порошка, например, на рудниках Паньчжихуа и Дайе, составлял менее одного года. Перейдя на этот тип труб, срок службы можно увеличить примерно в пять раз. (2) Уголь: Мокрая транспортировка обычно используется при подготовке угля и транспортировке угля по трубопроводам на большие расстояния. Транспортирующие трубы должны быть износостойкими-и коррозионностойкими-. Этот тип труб можно использовать в качестве долговечной-транспортной трубы, что приносит значительную экономическую выгоду.. 3. Другое (1) Эта труба не загрязняет расплавленный алюминий и не прилипает к нему. Это идеальный материал для производства оборудования для плавки алюминия, труб для транспортировки алюминиевых жидкостей и труб для подъема жидкостей, которые чувствительны к загрязнению железом и требуют тяжелого труда для очистки и обслуживания после использования. (2) Эта труба обладает превосходной износостойкостью и устойчивостью к термической коррозии. Он подходит для транспортировки коррозионно-активных материалов, содержащих твердые частицы, высоко-коррозионных газов, серосодержащих-геотермальных вод и других агрессивных сред.
Часто задаваемые вопросы
1. Вы фабрика?
Да, мы являемся опытной фабрикой с более чем 12-летним опытом работы в городе Цзыбо.
2. Можете ли вы предоставить производственные чертежи после подтверждения заказа?
Да, мы предоставим вам производственные чертежи для вашего подтверждения.
3. Каковы условия доставки?
EXW, CIF, CFR доступны.
4. Какое время выполнения заказа?
Обычно от 30 до 40 дней.
5. Можете ли вы предоставить образец для тестирования?
Да.
Наш сервис
- 7*24 часа онлайн-сервис
- Предоставить вам предложение в течение 24 часов
- Превосходное пред-предпродажное и после-послепродажное обслуживание
- К нам в гости в любое время
- Свяжитесь с нами по электронной почте, WhatsApp и телефону
Цзыбо Ченьи — ваш лучший выбор в области износостойких-продукции. Вы можете связаться со мной, меня зовут Кэти, ниже приведена моя контактная информация:
Электронная-почта:sales@zbchenyi.com
WhatsApp: +86 13969321722
Номер телефона: +86 13853329949
КонтактПерсона: Кэти Ван
